依靠創新，保定高新區克服金融危機造成的不利影響，戰勝了一個又一個困難，能源設備制造業依然取得了較快的增長。對于身處水深火熱中的制造業基地來說，保定高新區的做法或許提供了應對困境的思路。

　　　　席卷全球的金融危機，不僅對全球金融業造成了重創，也對實體經濟造成了影響。

　　在唱衰論調充斥整個產業界的氛圍中，尋找戰勝困難的法寶成為當務之急。此刻，一支逆勢增長、獨秀寒霜的力量闖入尋覓者的眼簾。高新區這個創新產業、創新要素的聚集區，在經濟大環境十分不利的情況下，依然取得了較快的增長。

　　保定高新區是一個以發展新能源與能源設備制造業的產業基地。依靠創新，保定高新區克服金融危機造成的不利影響，戰勝了一個又一個困難，能源設備制造業依然取得了較快的增長。對于身處水深火熱中的制造業基地來說，保定高新區的做法或許提供了應對困境的思路。

　　以企業為創新主體

　　保定高新區始終堅持以企業為主體，以市場為導向，不斷提高企業的創新能力。保定高新區管委會辦公室主任周林偉深有體會地說：“企業是市場的主體，加強產學研結合就是要發揮企業的主動性，給企業更加廣闊的活動空間，而不是政府代替企業進行市場行為；而企業以市場為導向，就是要求企業面向市場進行資源的配置。高新區的管理者要以服務為宗旨，為企業在發展中提供良好的創新環境，鼓勵其發展壯大。”

　　保定高新區太陽能光伏電池企業英利集團，在保定高新區資金、技術、人才智力支持下，不斷圍繞市場進行創新，取得了一系列成就。

　　加工制造業是一個看似沒有創新突破口的產業，因為工藝流程有嚴格的標準，產品質量有嚴格的要求，在哪里進行創新，通過何種途徑進行突破，一直是英利集團苦苦探索的問題。

　　為了尋求創新的途徑，英利集團首先給自己樹立了目標，從太陽能硅錠切片數量上開始了自己的創新之路。目前，國際上用于大規模生產的硅片厚度為200微米，先進的180微米硅片已經成功實現商業化生產，而國內硅片切割水平為200±３0微米。為了追趕國際先進水平，英利集團從2007年開始使用大型線鋸切割156×１56多晶硅片，并且克服了大型線鋸使用直徑0.14微米鋼線切割8塊負載的難題。2008年，英利集團已經全面實現了180微米硅片的切割生產，并已經實現商業化運營。

　　太陽能發電電池制造過程中需要使用一種能夠提高電池轉換效率的高粘度漿料。高粘度漿料過于粘稠，即使通過攪拌機攪拌，也會出現大量粘片，致使產量下降。而英利集團通過創新把漿料放到PECVD泵房真空泵上，在真空泵接近40攝氏度高溫軟化和泵的連續振動雙重作用下，漿料變得稠度適中，用于印刷生產中，大大降低了粘片的頻率，提高了設備的使用率。不過這種措施也有一定的弊端，PECVD泵房與印刷設備相隔很長一段距離，員工取漿料來回需要花2分鐘，一旦此設備出了故障或是電池片出了問題，將會帶來很大的損失，并且粘度存在不均勻性。為解決此問題，英利人購置了水浴鍋，將漿料置于鍋中，恒溫加熱，方便快捷，大大提高了工作效率，降低了成本。

　　　　　據此，英利人對英利集團的創新理念進行了很好的總結：“創新理念無大小，創新不是高不可攀的，不是只有高學歷、身在關鍵技術崗位的技術人員的專利，也不僅是研發企業、研發部門的事情，任何針對問題的有效想法和做法都可以稱為創新。”

　　搭建研發平臺

　　為了形成創新集群，更好地解決企業發展中面臨的共性關鍵技術難題，保定高新區積極推動創新平臺的建設。

　　創新平臺是集聚創新要素的重要載體，是增強自主創新能力的基礎性工程。圍繞建立起國家意義上的“中國電谷”新能源技術創新與產業發展平臺，保定高新區大力開展技術合作，不斷夯實創新能力。其中最為突出的就是風能創新平臺的建設。

　　目前，保定高新區組建的風電整機工程技術中心、風電控制工程技術中心等，已經開始準備申報納入國家級研發中心。風電整機、風電葉片、風電控制三大檢測平臺已經開始建設，正在申報列為國家級檢測平臺。同時保定高新區啟動了中國風能雜志、中國風能信息中心、中國風能之家，積極與中國可再生能源協會、中國節能協會保持良好合作，構筑起新能源產業信息服務、技術、人才交流平臺。

　　2005年，中國第一個風電葉片研發中心在保定高新區成立。該中心匯集了國內15名兩院院士，目前已在葉片異型研發、大功率葉片開發等重點領域實現突破。2007年11月12日，國內最大級別(2兆瓦級)、擁有自主知識產權的風電葉片在保定華翼風電葉片研究開發公司成功下線。

　　華翼風電是該葉片研發中心的成果轉化載體。用華翼風電葉片研究開發公司總經理趙曉路的話說：“華翼風電在保定高新區的建立是一段佳話”。帶著技術轉化的熱情和為保定風能企業提供共性技術的熱情，趙曉路來到保定，初來時擁有的只是技術，在保定高新區的支持下建立了公司。扎根保定之后，華翼風電在技術和市場開拓方面取得了突飛猛進。經過不懈努力，華翼風電已經取得豐碩的成果：與CTC、ECN、AeroDyn等多家國外著名風電企業和研究機構進行交流合作，通過聯合設計，已掌握了850KW、1.0MW、1.2MW、1.5MW、2.0MW系列葉片的設計流程和設計方法。目前，華翼正在進行3MW級海上風電葉片的聯合設計。

　　趙曉路說：“華翼正在走一條新型的、高效的技術引進之路，這條道路不同于國內其他制造廠商的‘花錢買生產許可證’或者簡單仿制的模式，而是通過與國外公司合作，共同完成設計，共同擁有葉片產權的方式，充分吸收國外先進的設計經驗，掌握葉片設計的關鍵技術，縮短積累設計經驗的過程和時間。”

　　推動技術轉移

　　在技術轉移與轉化方面，保定高新區也有許多可圈可點之處。為了更好地推動技術的轉移和轉化，保定高新區瞄準產業鏈的關鍵環節和薄弱環節，圍繞項目搭建起了技術轉移和成果產業化的平臺。

　　北京科諾偉業有限公司是國內最早從事太陽能光伏發電及風電控制系統研究及產品開發的單位之一，在技術方面擁有獨特的優勢。保定高新區為了打造完整的產業鏈，也為了彌補園區在風電控制領域的弱勢，吸引其來到了保定。
來到保定高新區后的科諾偉業得到極大的支持。憑借豐富的工程設計經驗、雄厚的技術實力，科諾偉業不負眾望，在“兆瓦級變速恒頻風電機組控制系統及變流器技術以及產業化”上取得巨大突破。

　　電氣控制技術是變速恒頻風電機組最關鍵的技術之一，它是風電機組運行的“大腦”，是整個機組正常運行及實現最佳運行的可靠保證。但是，由于變速恒頻電控系統內在的復雜性，到目前為止，國內還沒有完全掌握這項技術，國外對該技術一直采取封鎖的態度。而科諾偉業的突破，成功填補了國內在該項技術上的空白。

　　目前，該公司在保定高新區的風電控制設備已經開始投入生產，并先后成功研制推出了具有自主知識產權的600KW、750KW失速型風力發電機組控制器和1.5MW變速恒頻風力發電機組控制系統及變流器。

　　保定科諾偉業科技有限公司常務副總經理武鑫說：“新能源產業是一個新興的產業，但是并不意味著擁有一大批先進技術就能在行業里取得成功。科諾偉業自成立以來一直致力于將先進的技術轉化為現實的生產力，保定高新區為我們的技術轉移提供了良好的平臺，大大促進了公司的技術轉移和成果產業化進程。”

　　面對成績，保定高新區并沒有滿足，總結成績和經驗時，周林偉說：“保定高新區在技術轉化上將不遺余力，在現有成果的基礎上將繼續引入、培育產業前沿技術，推進企業向產業上下游擴展，延伸產業鏈條，通過發展新能源產業的基礎技術，依托國家級行業協會，搭建信息交流平臺，完善‘孵化中心—創業園區—專業化基地’的孵化體系，成立投資擔保機構，搭建企業融資平臺等，形成支撐‘中國電谷’的產業基礎。”

　　近日，保定高新區管委會又出資200萬元設立了科技扶植資金，以促進園區中小企業加大科研投入，增強高新技術成果轉化能力，提升企業市場競爭力，應對當前全球金融危機。