近日，某新能源行業集團公司新建5GW高效光伏組件廠已成功導入斯坦德機器人柔性物流方案。工廠占地面積達14萬平方米，分為上料、焊接、層疊、層壓、裝裱、固化測試六大區域。建成后預計擁有10條智能化生產線，配備行業先進設備和智能物流系統，在生產技術、效率及質量管控等方面具備顯著優勢。

據了解，斯坦德機器人僅用2周時間就完成了部署，助力產業規模增長。該項目已導入多臺Oasis-1200D移動機器人，單設備負載1200kg；任務峰值時段，AMR運行距離近2km，對接近40個庫位；從設備、人員進場，到對接、調試完成僅2周時間，用實力保障客戶迅速投產。

此外，項目采用背負式應用實現物料自動化出入庫，AMR可高效完成來料、存儲、上料等多場景下料架、托盤出入庫及回收；配合PAD及工廠物料管理系統全面實現自動叫料、上下料及庫位與物料信息管理，自動化與信息化并進。

斯坦德機器人是行業領先的工業級移動機器人研發生產企業。當前，基于SLAM移動機器人及物聯網軟件系統，斯坦德已發布光伏制造標準化柔性物流解決方案，覆蓋硅料、電池片、組件等加工制造場景：模塊化設計,場景化應用，廠倉線一體化方案，引領智能光伏規模化發展。