2010年鐘順太陽能公司的國家高科技重點攻關項目落戶重慶大足，重慶大足邁出了發(fā)展新興產業(yè)的步伐。

　　鐘順太陽能公司是大足引進的一家節(jié)能企業(yè)。這家公司利用其國家高科技重點攻關項目，在大足縣建成聚光光伏研究中心及跟蹤式光伏系統(tǒng)示范基地、跟蹤式平板光伏總裝系統(tǒng)和聚光光伏總裝中心。

　　業(yè)內專家表示，跟日器技術是聚光光伏發(fā)電產業(yè)的核心所在，該技術主要通過減少太陽能電池片的使用量提高聚光效率，進而大幅降低制造成本。目前，世界范圍內公認的難以突破的跟日器技術必須同時滿足如下三個條件：一是高精度。要求太陽每天照射在電池片上的偏角不超過0.5°，且不能有累計誤差。二是高可靠性。要求一旦安裝即可使用20年。三是要低成本。

　　據介紹，經過自主攻關，鐘順公司已經在這項核心技術上取得突破性進展。其自主設計生產的高倍聚光光伏電池組件，具有光電轉換效率高、國內配套部件成熟、易于工業(yè)化生產等特點，在此核心技術基礎上開發(fā)的太陽能發(fā)電站系統(tǒng)，每單位千瓦的建設成本可降至9000多元，比目前國內傳統(tǒng)的固定平板式太陽能電站成本下降50%，這就意味著太陽能發(fā)電的成本將大幅降到0.6～0.8元/度。

　　現在，鐘順太陽能公司又與四川漢龍集團合作，在大足做太陽能發(fā)電設備產業(yè)，并已與歐洲國家簽下150億元的訂單。如果發(fā)電設備廣泛運用，這個產業(yè)帶來的將是200億、300億的年產值。

　　國內先進技術取代小電鍍廠

　　大足小五金離不開電鍍，多年來，在大足縣境內發(fā)展起與大足五金配套的40多家小型電鍍廠，這些小電鍍廠成為大足工業(yè)中最大的污染源。

　　在轉變經濟發(fā)展方式中，這40多家小電鍍廠在今年7月底將全部關閉。

　　關閉了小電鍍廠，五金配套需要的電鍍咋辦?

　　在大足郵亭工業(yè)園內，一個占地120畝的新型環(huán)保電鍍園正在抓緊建設。這個電鍍園是引進目前國內電鍍技術最先進的廣東新大禹集團技術公司，投資1.8億元新建的1家標準化電鍍廠。同時，縣里又在龍水建設酸洗中心，從根本上解決小五金產業(yè)帶來的污染問題。

　　循環(huán)經濟產業(yè)鏈逐步形成

　　從小五金向大五金、從傳統(tǒng)五金向現代五金，已有上千年歷史的大足五金產業(yè)正在發(fā)生蝶變。

　　在大足工業(yè)園內，一座依托傳統(tǒng)五金建立起來的循環(huán)經濟產業(yè)園已經啟動。這座占地2平方公里的循環(huán)經濟產業(yè)園，目前正在進行40萬噸再生鉛項目的建設。

　　去年，大足縣的煉鉛企業(yè)宏元金屬公司，與目前世界上煉鉛技術最先進的意大利梅洛尼公司合作，建年產20萬噸再生鉛生產項目。隨后，目前國內最大的鉛冶煉廠江蘇春興集團，也在循環(huán)經濟產業(yè)園內，建年產20萬噸再生鉛生產項目。這兩家企業(yè)都是通過收購廢蓄電池，把里面的鉛提煉出來，生產汽車、礦山蓄電池、鋰電池等產品。這兩大項目建成后，將把整個西南地區(qū)的廢舊蓄電池收購集中處理消化，形成近200億元的年產值。

　　在大足五金產業(yè)中，廢舊金屬市場也是其中重要組成部分，目前，年收購廢金屬已上100萬噸，再加上五金產業(yè)生產中也將產生大量的廢金屬，廢金屬成為一種富余資源。大足縣引進聚航公司，利用廢金屬生產合金鋼，然后又用合金鋼生產鋼構件，形成一條循環(huán)產業(yè)鏈。

　　目前，聚航公司一期鋼構工程的9條生產線已投產，最終將建成50條生產線，年產300萬噸，加上延伸產品，這條產業(yè)鏈的年產值將達300億元左右。