陜西眾森新技術助力廠商優化成本.廠家生產過程中反饋最多的莫過于低效片、黑芯片等等讓廠家十分頭疼的問題,電池片在做好前無法進行有效檢測,導致責任歸屬不清,甚至出現電池廠家與硅片廠家因責任問題而相互推卸責任的混亂局面。
陜西眾森研發部門在發現這一問題之初,就
陜西眾森新技術助力廠商優化成本.廠家生產過程中反饋最多的莫過于低效片、黑芯片等等讓廠家十分頭疼的問題,電池片在做好前無法進行有效檢測,導致責任歸屬不清,甚至出現電池廠家與硅片廠家因責任問題而相互推卸責任的混亂局面。
陜西眾森研發部門在發現這一問題之初,就一直都在努力解決這一制約企業提高電池片效率的大問題。經過近一年的開發研究終于有了質的突破,公司現推出了國內首臺創新型PE-EL一體機,這將對電池廠家來說又是一次革命性的改變。該款設備是繼IV-EL車載一體機后推出的另一款新理念產品。PL-EL可以在電池工藝每個環節進行非接觸檢測,不論是硅片還是電池片,一旦發現硅片問題,立即返廠回爐;如果發現電池片制程工藝存在問題,則可以立刻停產,避免后道工序給廠家帶來不必要的損失,從而徹底的從根本上解決了低效片、黑芯片的問題。
品質是企業發展的基石,創新是企業發展的靈魂,而效益則是企業發展的生命。為此,公司還專門在客戶處做了一項評估實驗:假設好片子效率=18.2%、壞片子效率15%、每片電池片以3W計算、每瓦以3元、每片差價就是0.288元,如果年產能100MW,10%黑芯片,使用了該款設備后,將減少96萬元的損失。由此可見,組件廠商使用了PL-EL一體機后可減少低效片、黑芯片問題的出現,提高電池片效率,從而為企業帶來可觀的效益。
作者: 來源:太陽能發電網
責任編輯:gaoting