PERC電池與HIT電池工藝與技術的現狀及差異

　　HIT（本征薄層的異質結Heterojunctionwith Intrinsic Thinfilm）太陽能電池最早由日本三洋公司于1990年成功開發，并申請注冊為商標。被松下收購后，自2012年4月1日起，三洋出產的太陽能電池組件改為PanasonicHIT品牌。

　　由PERC到HIT的路不遠，但也不易，下圖展示了從工藝、設備與技術特性三個角度來講，PERC電池與HIT電池的差異。從下圖中可看出，PERC電池在工藝的復雜程度、產線的兼容性以及現階段工藝成熟度上勝于HIT電池，但固有的光衰問題與轉化率問題限制了它的發展，而HIT電池因其無光衰、高效的特性，在未來更具開發性。

　　下表展示了HIT電池技術現階段表現出了有點與有待突破的瓶頸：
　　可以看出HIT電池雖然性能較優，但仍然存在許多問題，一定程度上限制了其大規模量產，原因有三。

　　1、HIT電池生產過程中的每一步工藝要求都非常嚴格，由于非晶硅薄膜生長對表面質量要求很高，因此對前道晶硅的表面清潔凈化技術提出非常高的要求。

　　2、非晶硅薄膜無法承受較高溫度的后續工藝，后道必須使用高成本低溫工藝和材料。

　　3、TCO薄膜成本較高，且產量有限。

　　基于此，在保證高效的情況下，大規模的量產還需要進一步的研究。

　　據業內人士稱，HIT電池目前與PERC電池的轉化率并沒有拉很開，成本上來說，電池端的成本較高，但在組件端成本只略高于PERC；HIT電池的爆發期預計在2年左右，屆時HIT電池的成本與工藝問題將被解決，PERC電池的潛力也已近乎挖凈。


　　上表展示了國內外部分HIT廠商的一些現狀，下面將選擇幾家進行詳述。

　　國外技術競爭賽事火熱

　　提及HIT電池，松下三洋是不可不說的，1991年三洋公司首次將HIT電池效率達18.1%，并在1997年實現HIT電池的批量生產；其在異質結電池的研發和生產領域一直處于領先地位，其研發的面積為100cm2左右的HIT電池轉換效率連續突破20%、21%、22%、23%重要窗口，2013年2月，轉換效率最高已達24.7%。

　　松下于今年5月宣布，已經實現了量產硅光伏組件的世界最高輸出溫度系數（-0.258％/°C）。在目前量產水平上，技術改進了0.032點，凸顯了異質結太陽能電池的正溫度特性。


　　從2014年初Panasonic的25.6%打破UNSW保持了近20年的記錄開始，Panasonic，SHARP和Kaneka先后超越25%。

　　日本化學品制造商KanekaCorporation的研究人員于2016年底將HIT電池光電轉換率提升到26.3％，打破了之前松下25.6％的紀錄。盡管效率提高了2.7％，但商業上可行的太陽能電池技術的改進日益難以獲得。

　　當然，疊加了IBC技術后的HBC電池能展現出更驚人的轉化效率，目前已達26.63%。

作者： 來源：EnergyTrend 責任編輯：wutongyufg