以此折算，2015年符合國家規定的光伏電耗，生產一瓦光伏組件需要0.6-1.2度電，加上硅料環節的耗能，按中國中東部發電小時數1200-1400計，一瓦光伏組件年發電一年多可收回生產所耗電量；西部光照資源豐富地區如果不出現大規模棄光，回收期可能更短。因此，按光伏組件25年壽命計，光伏的發電無論如何遠大于生產耗電。
　　一方面，光伏生產過程耗電量大約僅占光伏可發電量的5%左右。另一方面，認為光伏高耗能主要是對光伏生產過程和耗能不夠了解。事實上，沒有人比較過三峽電站消耗了400萬噸水泥，其32臺機組的能耗多長時間才能通過發電回收。
　　其次是光伏制造的污染問題。改良西門子法過程中形成副產物四氯化硅(高污染劇毒廢液)以及氫氣、氯氣等尾氣。四氯化硅如果直接排放，遇潮濕空氣即分解產生氯化氫，這也是所謂“光伏高污染”的依據。然而，中國對于光伏制造業清潔生產早有規范，2010年工信部、發改委、環境保護部發布了《多晶硅行業準入條件》，規定還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%；同時，對晶硅生產的選址、能耗、環保、規模做出了明確規定和限制。中國晶硅生產企業實現了改良西門子法的閉路循環生產，做到“可控可還”，從合成到蒸餾，從還原到尾氣分離，實現循環利用。所以光伏制造高污染之說沒有事實根據。
　　2015年的《光伏制造行業規范條件》進一步提高了光伏各生產環節的清潔生產標準。規范規定光伏制造企業應采用工藝先進、節能環保、產品質量好、生產成本低的生產技術和設備。光伏制造企業需要嚴格執行環境影響評價制度，未通過環境影響評價審批的項目不得開工建設。另外，還規范了對廢氣、廢水、惡臭污染物、工業固體廢物及噪聲的排放、處置或綜合利用，特別強調四氯化硅等危險廢物應委托具備相應處理能力的有資質單位進行妥善利用或處置。
　　所以，如果中國光伏企業遵守國家規定進行生產，應該不存在高污染。中國光伏企業從出口西方國家開始發展，普遍通過了國際產品出口認證，如美國U L或者德國TU V標準認證。這些認證中包含清潔生產內容，可以說中國主要光伏制造公司在節能環保上，也稱得上是高標準嚴要求。
　　綜上，中國光伏制造業發展之初或許存在過比較高的耗能和污染，但在規模發展后這些問題應該已經得到了基本解決。因此，需要解析和改變所謂的“光伏高耗能高污染”的負面理解。當然，光伏行業作為清潔能源的杰出代表，需要自律，盡可能在所有生產環節進一步節能減排。（林伯強：著名能源經濟學者，廈門大學能源經濟協同創新中心主任)

作者：林伯強 來源：南方都市報 責任編輯：wutongyufg